Nákvæm CNC rennibekkur
video

Nákvæm CNC rennibekkur

Nákvæmni CNC rennibekkur er vélbúnaður sem notar tölulega tölvustýringu (CNC) til að framkvæma nákvæmni vinnslu. CNC rennibekkir eru fjölhæfar vélar sem geta framkvæmt margvíslegar aðgerðir, svo sem að snúa og snúa.
Hringdu í okkur
Vörukynning
 
Hvað er Precision CNC rennibekkur?
 

Nákvæmni CNC rennibekkur er vélbúnaður sem notar tölulega tölvustýringu (CNC) til að framkvæma nákvæmni vinnslu. CNC rennibekkir eru fjölhæfar vélar sem geta framkvæmt margvíslegar aðgerðir, svo sem að snúa og snúa.

 

Af hverju að velja okkur
01/

Samræmist stöðlum
Flestar vörur okkar eru í samræmi við CE og EAC staðla

02/

OEM og ODM pantanir
Við tökum einnig við OEM og ODM pantanir og leitum að umboðsmönnum um allan heim

03/

Frábær þjónusta
Tileinkað sér að framleiða meiri greind, hágæða vélar og framúrskarandi þjónustu eftir-sölu

04/

Hágæða þjónusta
Gerðu vélarnar einfaldari, snjallari og betri, alltaf á netinu, alltaf með þér, alltaf að þjóna þér.

 

Fanuc Lathe

Fanuc rennibekkur

CNC vél er vinnsluvél sem notar CNC kerfi til að stjórna vélinni fyrir vinnsluaðgerðir. Ólíkt venjulegum vélaverkfærum þurfa CNC vélar ekki að framleiða skiptimót og innréttingar handvirkt, engin þörf á tíðri handstillingu á vélinni

CNC Lathe Chucks

CNC rennibekkur

CNC rennibekkur klemma tæki, chuck er *, þó nú er pneumatic chuck, en pneumatic chuck er takmörkuð við lítil stykki af hraðri vinnslu, chuck náttúrulega verða óbætanlegar vörur.

Ck6150 CNC Lathe

Ck6150 CNC rennibekkur

CK6150 CNC rennibekkur Samþættur bogi og brúargerð, mótunarbygging í einu-stykki er stöðug og stíf, staðalbúnaður með handvirkum halastokk og 250 handvirkum spennu

Ck6130 CNC Lathe

Ck6130 CNC rennibekkur

Tíðnibreytingarskref minni hraðastjórnun
Með servókerfi
Fjögurra stöðu rafmagns virkisturn

Ck6132 CNC Lathe

Ck6132 CNC rennibekkur

CK6132 CNC rennibekkur er aðallega notaður til að vinna úr alls kyns skaft- og diskahlutum, getur snúið alls kyns þráðum, bogum, keilum og innra og ytra yfirborði snúningshluta og getur mætt hraðaþörf háhraðaflísa-skurðar á járn- og ó-járnmálmum.

CNC Turning and Milling Center

CNC snúnings- og fræsunarstöð

Vinnustykkið ætti að vera klemmt með þrýstiplötu, skrúfum eða verkfærum. Notkun straums skiptilykla er ekki leyfð til að bæta við hlíf, svo að ekki renni af meiðslum;

Horizontal CNC Lathe Machine

Lárétt CNC rennibekkur vél

Segja má að notkun lárétta cnc rennibekkjarvélar sé mjög algeng, í ýmsum atvinnugreinum og sviðum er hægt að sjá mynd hennar. Það gegnir mjög mikilvægu hlutverki í uppbyggingu nútímavæðingar. Og með því að bæta þarfir fólks eru kröfurnar til þess líka æ meiri. Með þróun vísinda og tækniframfara fæddust nýju CNC vélarnar.

Horizontal Slant Bed Lathe

Lárétt hallandi rúm rennibekkur

Í nútíma iðnaðarframleiðslu eru allar gerðir af rennibekkjum *. Þar sem beð lárétta rennibekksins er hallað og hefur stóran leguhluta, hefur það góða stífni og titringsdeyfingu og getur tryggt mikla-nákvæmni vinnslu.

New CNC Vertical Lathe

Nýr CNC lóðréttur rennibekkur

Þessi uppbygging verkfæratímarits af trommugerð er einföld, fleiri forrit, hentugur fyrir minni getu verkfæratímaritsins. Til þess að auka nýtingarhlutfall tólablaðarýmis.

 

Hvernig virkar nákvæmni CNC rennibekkur?

 

Að komast inn í innri virkni CNC rennibekkjar afhjúpar jafnvægi á tölvustýringu og nákvæmni verkfræði. Ólíkt handvirkum rennibekk, þar sem handverkið liggur aðallega í höndum stjórnanda hans, er CNC rennibekkur innbyggður tölvutækni til að bæta nákvæmni og færni.

Hönnunarstig:Til að byrja með býrð þú, rekstraraðilinn, til nákvæma hönnun með CAD (Computer-Aided Design) hugbúnaði. Þessi hönnun samanstendur af öllum forskriftum fyrir viðkomandi stykki, frá formum til stærða.

 

Forritun:CAD hönnuninni þinni er síðan breytt í G-kóða, forritunarmálið sem CNC vélin skilur. Þessi kóði gefur CNC rennibekknum leiðbeiningar um hvernig eigi að færa, móta og búa til verkið.

 

Uppsetning:Eftir það stillir þú CNC rennibekkinn. Þetta felur í sér að velja og setja upp rétt skurðarverkfæri og festa vinnustykkið á vélina.

 

Vinnsluferli:CNC rennibekkurinn, virkjaður með G-kóðanum, byrjar vinnsluferlið. Vinnustykkið er snúið á miklum hraða á meðan skurðarverkfærið er fært yfir tvo eða fleiri ása til að móta verkið.

 

Gæðaskoðuð:Meðan á ferlinu stendur hefur CNC rennibekkurinn umsjón með skurðumhverfinu og gerir breytingar í rauntíma- til að tryggja nákvæmni. Lokahluturinn er skoðaður í samræmi við upprunalegu forskriftirnar fyrir nákvæmni.

 

 
 
Kostir þess að eiga nákvæman CNC rennibekk
01.

Eykur framleiðsluhraða

Á þeim tímum, þar sem framleiðendur keppa hver við annan til að bæta tíma-til-markaðssetningar, er kostur að eiga Precision CNC rennibekk. Þessar vélar eru tengdar tölvum sem nota hreyfimyndir til að túlka kröfur og vinna í samræmi við það. Ennfremur er þessi búnaður hannaður til að vinna í 24 klukkustundir.

02.

Bætir vinnugæði

Þar sem vélarnar eru reknar af tölvum eru ólíklegri til að búa til mistök. Fyrirtæki geta auðveldlega sparað kostnað sem fellur til á meðan þau leiðrétta mistök sem starfsmenn búa til. Einnig eru litlar líkur á höfnun frá viðskiptavinum. Þetta skilar sér í ánægðum viðskiptavinum sem elska að tengjast fyrirtæki sem gefur þeim villu-ókeypis vörur.

03.

Eykur arðsemi

Samhliða því að draga úr kostnaði við kostnað, hjálpar nákvæmnisvinnsla að draga úr nokkrum rekstrarkostnaði. Þetta getur falið í sér viðbótarlaunabætur sem menn krefjast af starfsmönnum. Einnig, ólíkt öðrum sjálfvirkum vélum, þurfa nákvæmnisvélar enga viðbótarhluta. Fyrirtæki geta auðveldlega nýtt þessa peninga á öðrum sviðum eins og kaupum á viðskiptavinum, aðfangakeðjustjórnun osfrv. Með töluverðu fé til að eyða í vöxt fyrirtækja geta fyrirtæki auðveldlega fundið leiðir til að mæta einstökum kröfum viðskiptavina sinna. Þannig hjálpar nákvæm vinnsla til að auka arðsemi án frekari fjárfestinga.

04.

Minnka kolefnisfótspor

Í dag hafa fyrirtæki áhuga á að minnka kolefnisfótspor sitt. Almennt kemur úrgangur í formi sóunar á auðlindum, taps á efnum, blæðandi reiðufé osfrv. Nákvæm vinnsla hjálpar þeim að spara á öllum þessum sviðum. Það notar hugbúnaðarforritun, sem tryggir að hvert stykki efnis sé nýtt á viðeigandi hátt. Þessi minni sóun skilar sér í farsælt fyrirtæki.

 

Grunnhlutir í nákvæmni Cnc rennibekk

 

 

Aðalhluti verkfæra
Meginhluti vélbúnaðarins er vélræni hluti CNC rennibekksins, sem inniheldur aðallega rúmið, grunninn, súlur, geislar, rennibrautir, vinnuborð, snældabox, fóðurbúnað, verkfærahaldara og sjálfvirkan verkfæraskipta. Það er vélrænn hluti sem lýkur sjálfkrafa ýmsum skurðarferlum á CNC vélar.

 

Stjórna hluti
Stjórnhlutinn er kjarninn í CNC rennibekknum. Það felur almennt í sér sérstaka tölvu, fljótandi kristalskjá, stjórnborð og sterkt straumstýringarkerfi (þar á meðal prentað hringrás vélbúnaðar, skjáskjár, lyklaborð, pappírsborði, segulband, drifrás osfrv.) Inntak í stjórnhlutann. Forritaleiðbeiningarnar sem skráðar eru á upplýsingamiðilinn eru mótteknar af forritalestækinu eða beint handvirkt inn af lyklaborði stjórnhlutans.

 

Aksturstæki
Sem stendur eru almennt notuð driftæki fyrir CNC vélar aðallega skipt í fjórar gerðir: servó mótor drifbúnað, skref mótor drifbúnað, DC mótor drifbúnað og AC servó mótor drifbúnað.
1.Servo mótor drifbúnaður.Það hefur einkenni einfaldrar uppbyggingar, mikillar staðsetningarnákvæmni, mikils aflgjafa og breitt hraðasvið. Það er mikið notað í CNC vélar með miklum vinnslugæðakröfum og tíðum hreyfingum, sérstaklega CNC mölunarvélar, CNC rennibekkir osfrv .;

 

2. Drifbúnaður með þrepamótor hefur marga kosti eins og mikla nákvæmni og stöðugt drif á lágum-hraða.Þessi tegund af drifbúnaði gerir sér grein fyrir staðsetningu og stýrihraða vélaáss með því að stjórna fjarlægð og tíðni hvers skrefs mótorsins og stjórna þannig hreyfistöðu vélarinnar nákvæmlega. Steppamótor drif eru almennt notuð í CNC vélar sem krefjast meiri nákvæmni og lægri hraða (svo sem prentvélar og vindavélar)

 

3. DC mótor drif tæki.Það hefur kosti einfaldrar uppbyggingar og framúrskarandi hraðastjórnunar. Hraða- og togstýring mótorsins er venjulega náð með því að breyta DC spennu. Það er hentugur fyrir CNC vélar með miklum hraðabreytingum og mikilli nákvæmni, svo sem CNC borvélar, CNC leiðindavélar osfrv.

 

4. AC servó mótor drifbúnaður.Þetta er drifbúnaður sem samþættir servómótor og tíðnibreytir. Það hefur einkenni þéttrar uppbyggingar, hratt viðbragðshraða og sléttrar notkunar. AC servó mótor drifbúnaðurinn gerir sér grein fyrir mótorhraða og stöðustýringu með því að stjórna afltíðni og fasamun. Það er hentugur fyrir hár-nákvæmni, há-hraða CNC kvörn, CNC vinnslustöðvar osfrv.

 

Hjálpartæki
Hjálpartæki eru sumir stuðningshlutar á CNC rennibekkjum. Verkfærastillirinn (fullt nafn er forstillir verkfæra) er notaður til að mæla og/eða stilla skurðbrúnir ýmissa vinnslustöðva og CNC vélaverkfæra með axial borun og fræsara meðan á forstillingu-vélarinnar stendur. Mælitæki fyrir geisla- og ásstærð), smurningu, vökva- og pneumatic tæki, kælikerfi og flísaflutningstæki osfrv .;

 

 
Ráð til að viðhalda nákvæmni CNC rennibekk
 
 
Aukin framleiðni:

Hjarta hvers CNC vélaverkstæði liggur í framleiðni véla hennar. Regluleg viðhaldsaðferð stuðlar að bestu virkni CNC rennibekksvéla, sem tryggir að þær virki með hámarks skilvirkni. Þetta þýðir aftur á móti aukinni heildarframleiðni.

 
Aukin arðsemi:

Kerfisbundin og tímanleg viðhaldssiðir þjóna sem verndandi skjöldur gegn stöðvun véla og framleiðslu. Með því að lágmarka truflanir getur fyrirtækið þitt upplifað stöðugt vinnuflæði, sem eykur heildararðsemi.

 
Kostnaðar-hagkvæm nálgun:

Reglulegt viðhald er fjárfesting sem skilar sér til lengri tíma litið. Með því að taka fyrirbyggjandi á vandamálum við áætlað viðhald geturðu forðast óvæntar bilanir sem gætu leitt til mikils viðgerðarkostnaðar. Þessi framsýna nálgun er í samræmi við skynsamlega fjármálastjórnunarhætti, sem tryggir rekstrarstöðugleika.

 
Lengdur líftími vélar:

Með því að meðhöndla CNC rennibekkvélar af stöðugri aðgát og athygli kemur í veg fyrir slit og lengir endingartíma þeirra. Þessi stefnumótandi langlífi getur verið lykilþáttur í að hámarka arðsemi fjárfestingar með því að seinka þörfinni á tíðum endurnýjun.

 
Minnkun efnissóunar:

CNC rennibekkir, þegar vel er -viðhaldið, sýna nákvæmni í efnisvinnslu. Þessi nákvæmni dregur beint úr efnissóun, sem er mikilvægur þáttur í kostnaðar-hagkvæmni og sjálfbærni.

 
Öryggistrygging:

Að koma í veg fyrir slys og slys er lykilárangur reglubundins viðhalds. Þessi fyrirbyggjandi nálgun lágmarkar hugsanlegar hættur og skapar öruggara vinnuumhverfi fyrir vélstjóra. Að draga úr áhættu er í samræmi við staðla iðnaðarins og tryggir velferð- vinnuafls þíns.

 

 

 
Vottanir
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
p20240701182950e9d8a.jpg (600×800)

 

 
Verksmiðjan okkar
 

 

Við erum með almenna fjárfestingu upp á 300 milljónir júana og nær yfir meira en 120 þúsund fermetra svæði, höfum meira en hundrað sett af háþróuðum búnaði, árlega framleiðslugetu yfir 3600 sett af vélum, sem samanstendur af meira en þrjátíu-fimm gerðum og yfir fimmtíu gerðum. Sem fagleg CNC rennibekkur, CNC lóðrétt vinnslustöð, CNC gantry vél, bandsagarvél, beygjuvélabirgir, Við höfum helgað okkur sviði vélaframleiðslu, við höfum byggt upp nútímalegt gæðastjórnunarkerfi sem er í ströngu samræmi við alþjóðlega staðla, skuldbundið okkur til að framleiða snjallari og meiri gæðavélar og góða eftirsöluþjónustu.- Við höfum flutt út vélar okkar til meira en 50 landa eins og Rússlands, Hvíta-Rússlands, Austur-Evrópu, Egyptalands, Alsír, Suður-Afríku, Indónesíu, Víetnam, Argentínu, Mexíkó. Við erum líka að taka OEM & ODM pantanir og leita að umboðsmönnum um allan heim, flestar vörur okkar hafa fengið CE & EAC staðla. Velkomin til ZHONGXIN og koma á góðu samstarfi og skapa bjarta framtíð saman. ZHONGXIN, gerðu vélarnar auðveldari, gáfaðari og snjallari, alltaf á netinu, alltaf með þér og alltaf fyrir þig!

 

productcate-1-1

 

 
Algengar spurningar
 

Sp.: Til hvers er nákvæmnisrennibekkur notaður?

A: Nákvæmni rennibekkurinn er vél til nákvæmrar notkunar, sem er notuð til að búa til hlut með því að móta, skera og fjarlægja óæskilega hluta hans, úr efnisblokk sem getur verið annað hvort málmur eða tré.

Sp.: Hver er munurinn á CNC rennibekk og rennibekk?

A: CNC stendur fyrir Computerized Numerical Control, það þýðir að CNC rennibekkur er stjórnað af tölvu. Það hreyfist sjálfkrafa. Í hefðbundnum rennibekk eru allar hreyfingar gerðar handvirkt af stjórnandanum.

Sp.: Hver er nákvæmni CNC rennibekkur?

A: Hversu nákvæmur er CNC rennibekkur? CNC rennibekkir geta náð nákvæmni eins þétt og ±0,0005 tommur (±0,0127 mm). Þetta nákvæmni er nauðsynlegt til að búa til íhluti fyrir mikilvæg forrit eins og flugrými, lækningatæki og bílaframleiðslu.

Sp.: Hvað er CNC rennibekkur góður fyrir?

A: CNC rennibekkur vél er venjulega notuð til að framkvæma / framleiða nákvæmar kringlóttar form með bæði ytri þvermál (OD) og innri þvermál (ID). Nánast alls kyns mannvirki væri hægt að vinna með þessari vél, allt eftir þörfum þeirra í mismunandi atvinnugreinum.

Sp.: Hver er lífslíkur CNC rennibekkjar?

A: Almennt séð geturðu búist við að CNC vél endist í 15-20 ár, en með réttri umhirðu og viðhaldi gæti CNC vél lifað yfir 30 ár.

Sp.: Hvernig vel ég CNC rennibekk?

A: Nákvæmni er grundvallaratriði í framleiðslu, svo vertu viss um að CNC rennibekkur uppfylli nákvæmnistaðla þína. Athugaðu vikmörkin sem vélin getur haldið á véluðum hlutum. Að auki skaltu skoða skurðarhraða og fóðurhraða. Hraðari vél getur aukið framleiðni, en hraði ætti ekki að skerða gæði.

Sp.: Hvað er algengt vandamál CNC vél?

A: Algeng vandamál CNC véla eru mismunandi frá fastum hlutum til ofhitnunar. Þeir krefjast fyrirbyggjandi nálgunar til að koma í veg fyrir niðurstöður eins og bilun í snældu, sem getur stöðvað starfsemina og leitt til verulegs tekjutaps.

Sp.: Hversu oft ættir þú að kvarða CNC vél?

A: "Kóðarana ætti að endurkvarða fyrir hvern mikilvægan hluta ef vélin stenst ekki móttökuathugun," sagði Hailer. „Jafnvel þótt engin umburðarlyndi sé í CMM skýrslum, er mælt með kvörðun á sex mánaða fresti við reglubundið viðhald.“

Sp.: Hvaða verkfæri er oftast notað til að beygja aðgerðir á CNC rennibekknum?

A: Karbíðinnlegg eru algengustu skurðarverkfærin sem notuð eru við beygjuaðgerðir. Snúningsstöðvar eru einnig færar um að búa til göt með notkun bora og reamers. Virknin snýst til að setja nauðsynleg verkfæri í skurðarstöðu.

Sp.: Hver er mikilvægasti hluti CNC vélarinnar?

A: Inntaksbúnaðurinn er mikilvægur CNC hluti og afhendir forritunarleiðbeiningarnar til vélarinnar. Algengustu gerðir inntakstækja eru gatabandalesarar, segulbandalesarar og tölvur tengdar með RS-232-C.

Sp.: Hvernig hafa CNC láréttar vinnslustöðvar kosti umfram flísastýringu?

A: Einn af helstu kostum láréttra CNC vinnslustöðva er hæfni þeirra til að framkvæma fjöl-hliða vinnslu í einni uppsetningu, stytta lotutíma og auka framleiðni. Þeir bjóða einnig upp á frábæra flísaflutning, sem leiðir til betri yfirborðsáferðar og lengri endingartíma verkfæra.

Sp.: Hver er hægri hönd reglan fyrir CNC rennibekk?

A: Snúningsásar um X, Y og Z eru kallaðir A, B og C í sömu röð. Önnur hægri regla ræður þessum ásum. Ef þú bendir þumalfingri í átt að plússtefnu línuássins, eru hinir krulluðu fingurnir stefnu snúningsássins.

Sp.: Hver er þumalfingurreglan í CNC vél?

A: Ein algengasta þumalputtareglan þegar kemur að vinnslu er hlutfall þvermál verkfæra og dýpt holrúms. Ráðlögð dýpt hvers holrúms í hönnun þinni er fjórföld breidd þess vegna þess að endafresunarverkfæri hafa takmörk fyrir skurðarlengd þeirra. Þetta er venjulega þrisvar til fjórum sinnum þvermál verkfærisins.

Sp.: Hversu nákvæmur er CNC rennibekkur?

A: Hversu nákvæmur er CNC rennibekkur? CNC rennibekkir geta náð nákvæmni eins þétt og ±0,0005 tommur (±0,0127 mm). Þetta nákvæmni er nauðsynlegt til að búa til íhluti fyrir mikilvæg forrit eins og flugrými, lækningatæki og bílaframleiðslu.

Sp.: Hvert er meðalþol fyrir CNC rennibekk?

A: +/- 0.005 inn.
Stöðluð vikmörk fyrir CNC vinnslu
Staðlað frumgerð og framleiðsluvinnsluþol hjá Protolabs er +/- 0.005 tommur (0,13 mm). Þetta þýðir að staðsetning, breidd, lengd, þykkt eða þvermál hlutar mun ekki víkja meira en þetta magn frá nafnverði. Til dæmis, 1 tommur.

Sp.: Hver eru ráðlögð skref fyrir daglegt viðhald á CNC rennibekk vél?

A: Til langtímanotkunar á CNC rennibekknum þínum, mælum við með að þú fylgir eftirfarandi leiðbeiningum um daglega umhirðu:
Athugaðu vökvastig: Kælivökvi. Leiðarbrautar smurefni.
Hreinsaðu spænanirnar: Frá leiðarhliðshlífunum. Frá innri ílátinu. Frá yfirbyggðu turninum.

Sp.: Hvers konar fyrirbyggjandi viðhald er krafist fyrir rennibekk?

A: Athugaðu kælivökva daglega og haltu réttu kælivökvastigi. Rétt kælivökvablanda og hreinleiki bæta vinnsluna; hreinsaðu spón úr kælivökvatankinum reglulega. Athugaðu reglulega slöngur, belti, verkfæraskipti og leiðarhlífar fyrir merki um slit eða bilun.

Sp.: Hvert er meðalverð á CNC rennibekk?

Sv.: CNC rennibekkir á-stigi: Venjulega kosta þær á milli $10.000 og $30.000, tilvalið fyrir grunnbeygjuvinnu. CNC rennibekkir á meðal-flokki: Verð frá $30.000 til $100.000, þessir valkostir bjóða upp á meiri fjölhæfni fyrir flókin beygjuverkefni.

Sp.: Af hverju kosta CNC vélar svona mikið?

A: Af hverju CNC mölun er dýrari. Mills kosta venjulega meira en rennibekkir þar sem þær eru með flóknari hreyfanlegum hlutum; er erfiðara að setja upp, reka og viðhalda; og eru fær um flóknari aðgerðir.

Sp.: Hvernig prófar þú CNC vél?

A: Við mælum víddina í báðar áttir með því að nota rafræna mælikvarða. Ef frávikið er innan við 0,03 mm ef um fræsar eða leturgröftur er að ræða og 0,05 mm ef um er að ræða fræsur, er niðurstaðan viðunandi. En munurinn á víddunum tveimur ætti ekki að fara yfir 0,02 mm og 0,04 mm í sömu röð.

maq per Qat: nákvæmni cnc rennibekkur, Kína nákvæmni cnc rennibekkur framleiðendur, birgjar, verksmiðju

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry